在高温齿轮泵的使用过程中，为了保证设备使用的性，我们应做好设备定期预防性维护，步骤如下：
这种维护方法按照预定的时间间隔到现场进行检测维护，以保障在故障发生前对设备进行检修或更换。如果安排得当，这种方案的维护成本要比故障后的维护更节省成本。当设备不用连续工作时，让有丰富维修经验的技术人员来进行定期的预防性维护，这种方案的优点是显而易见的。其缺点是如果维修的时间安排不当，也会造成不必要的过多维护。除此之外，还会出现由于过多维护导致设备整体运转状况的不良，比如完好的机器被拆卸开来，重复的二次安装导致安装精度的下降等问题。
使用中，如果高温齿轮泵电动机发生震动，使用者应根据故障形式进行分析引起该故障的原因，其中包括：
1、齿轮摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
2、轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
3、轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
4、三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。消除措施：检查并修理转子笼条或端环。
5、基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。后续会给出电机、高温齿轮泵及泵房振动的常见原因及消除措施。