“如何帮助客户解决问题，从而帮他赚取最大的利润，这是解决客户最实际的需求。”最近在上海举办的第十四届中国国际工业博览会上秦川集团总裁胡弘说。 务实才能进取 创新才能突破 　　成立于1965年的这家全国机械行业骨干企业，早些年也因“高端失守、中低端混战”这一机床行业乃至多数装备制造业都面临的困境，导致企业经营困难、人才流失严重等发展问题。得益于秦川集团业务板块的聚焦以及专业技术基础的底蕴，依靠强大的技术研发能力，使得秦川集团在面对困境时，能够自主准确地把握企业的发展方向。 　　秦川机床根据汽车行业用户对于数控机床的 “三高”要求(高精度、高效率、高可靠性)开发的YKS7225、YKZ7230等系列磨齿机在国内的市场占有率达到了60%-70%的份额，并强势进军高端市场，成为新的行业领先者。 　　“在和国外品牌产品的性能、性价比、品牌知名度的竞争PK中，也促使了我们的成长”胡弘说。金杯银杯不如用户的口碑，说的在好，不如用实际行动来证明，来解决问题。站在用户的角度去设计、制造机床，包括后续的维修等。那么，怎样为用户赚钱、怎样帮用户省钱这样才能让企业发展更久、更远，这也是秦川机床集团业务务实进取的发展模式之一。 　　据了解，秦川机床的齿轮磨床和外圆磨床，汉江机床的螺纹磨床，汉江工具的复杂刀具、宝鸡机床的数控车床，分别被评为“中国名牌产品”和“陕西省名牌产品”。 　　掌握核心技术，引领企业向高端发展 　　工业机器人的核心在于关键零部件的突破，其中涉及很多技术和工艺难点，需要一个公司长期的积累和对零件透彻的分析。“基于在主机领域的发展优势，秦川机床集团在生产制造BX减速器、专用石油钻机上的齿轮箱、风电齿轮箱等都是基于齿轮母机的技术能力，所以我们对于齿轮制造技术的掌握也比较全面，当然这里边最主要的就是齿轮。无论是造齿轮机床，设计齿轮箱和生产制造齿轮箱。”胡弘说。 　　制造业的发展离不开三个秘籍：人才、资金、技术。据了解，秦川机床近年来打破传统组织结构，进行企业内部“再创业”，通过基于精益管理的工艺规划和价值流分析，将资源要素进行重新整合，从需求入手推动企业供给侧改革，着力激发最基本经济细胞(个人、班组、产品线)的活力，进而形成了跨部门、跨企业的“双创机制-六人团队”，打造了“矩阵式、网络化”的新型组织结构，实现了从传统制造产业向定制化高端装备制造业的动能转换。同时也为多位技能大师成立工作室，选拔优秀技术工人到“大师工作室”工作，既对关键难题进行创新攻坚，也能传承工匠大师的绝技。 　　企业的生命力靠产品的生命力来支撑，得益于在齿轮箱领域的正向设计能力和技术人才的储备，现如今秦川机器人关节减速器现已实现批量化生产及销售，并成为目前国内产品系列最全的机器人减速器生产厂商。 　　“我们在RV减速器领域与博士力士乐的合作，也是基于双方的各自优势联合起来对外承接生产，这也是以后齿轮行业发展的一个趋势。我们在与客户的整个合作过程也是对我们企业服务本身的一个检验，是否能够达到客户的要求，是否能够处理问题的及时性等等。这些过程也促进了我们企业的成长。” 胡弘介绍。